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影響B(tài)randenburger隔熱材料的具體因素

發(fā)布時(shí)間: 2023-12-26  點(diǎn)擊次數(shù): 375次

影響B(tài)randenburger隔熱材料的具體因素

XGD® 10隔熱材料原理:隔熱材料的原理主要是通過降低熱傳遞效率來達(dá)到隔熱的目的。隔熱材料通常具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),能夠阻礙熱量的傳遞,從而將溫度保持在一定的范圍內(nèi)。不同的隔熱材料具有不同的隔熱原理和特點(diǎn),需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇和使用。


隔熱性能影響因素:

1.材料類型

隔熱材料(絕熱材料)類型不同,導(dǎo)熱系數(shù)不同。隔熱材料的物質(zhì)構(gòu)成不同,其物理熱性能也就不同;隔熱機(jī)理存有區(qū)別,其導(dǎo)熱性能或?qū)嵯禂?shù)也就各有差異。

即使對于同一物質(zhì)構(gòu)成的隔熱材料,內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,或生產(chǎn)的控制工藝不同,導(dǎo)熱系數(shù)的差別有時(shí)也很大。對于孔隙率較低的固體隔熱材料,結(jié)晶結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)最大,微晶體結(jié)構(gòu)的次之,玻璃體結(jié)構(gòu)的最小。但對于孔隙率高的隔熱材料,由于氣體(空氣)對導(dǎo)熱系數(shù)的影響起主要作用,固體部分無論是晶態(tài)結(jié)構(gòu)還是玻璃態(tài)結(jié)構(gòu),對導(dǎo)熱系數(shù)的影響都不大。

2.工作溫度

溫度對各類絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)均有直接影響,溫度提高,材料導(dǎo)熱系數(shù)上升。因?yàn)闇囟壬邥r(shí),材料固體分子的熱運(yùn)動(dòng)增強(qiáng),同時(shí)材料孔隙中空氣的導(dǎo)熱和孔壁間的輻射作用也有所增加。但這種影響,在溫度為0-50℃范圍內(nèi)并不顯著,只有對處于高溫或負(fù)溫下的材料,才要考慮溫度的影響。

3.含濕比率

絕大多數(shù)的保溫絕熱材料都具有多孔結(jié)構(gòu),容易吸濕。材料吸濕受潮后,其導(dǎo)熱系數(shù)增大。當(dāng)含濕率大于5%-10%時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)的增大在多孔材料中表現(xiàn)得最為明顯。

這是由于當(dāng)材料的孔隙中有了水分(包括水蒸氣)后,孔隙中蒸汽的擴(kuò)散和水分子的運(yùn)動(dòng)將起主要傳熱作用,而水的導(dǎo)熱系數(shù)比空氣的導(dǎo)熱系數(shù)大20倍左右,故引起其有效導(dǎo)熱系數(shù)的明顯升高。如果孔隙中的水結(jié)成了冰,冰的導(dǎo)熱系數(shù)更大,其結(jié)果使材料的導(dǎo)熱系數(shù)更加增大。所以,非憎水型隔熱材料在應(yīng)用時(shí)必須注意防水避潮。

4.孔隙特征

在孔隙率相同的條件下,孔隙尺寸越大,導(dǎo)熱系數(shù)越大;互相連通型的孔隙比封閉型孔隙的導(dǎo)熱系數(shù)高,封閉孔隙率越高,則導(dǎo)熱系數(shù)越低。

5.容重大小

容重(或比重、密度)是材料氣孔率的直接反映,由于氣相的導(dǎo)熱系數(shù)通常均小于固相導(dǎo)熱系數(shù),所以保溫隔熱材料往往都具有很高的氣孔率,也即具有較小的容重。一般情況下,增大氣孔率或減少容重都將導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的下降。

但對于表觀密度很小的材料,特別是纖維狀材料,當(dāng)其表觀密度低于某一極限值時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)反而會(huì)增大,這是由于孔隙率增大時(shí)互相連通的孔隙大大增多,從而使對流作用得以加強(qiáng)。因此這類材料存在一個(gè)最佳表觀密度,即在這個(gè)表觀密度時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)最小。

6.材料粒度

常溫時(shí),松散顆粒型材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著材料粒度的減小而降低。粒度大時(shí),顆粒之間的空隙尺寸增大,其間空氣的導(dǎo)熱系數(shù)必然增大。此外,粒度越小,其導(dǎo)熱系數(shù)受溫度變化的影響越小。


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